一、高压风机在冶金行业的应用

高压风机在钢铁与其它金属材料的冶炼过程中占有很重要的位置。从矿石到炼成钢要经过矿石烧结、炼铁和炼钢等主要冶炼过程，即钢铁冶炼的全部工艺流程中都需要高压风机。

1、烧结用高压风机

冶炼用的矿石在冶炼之前对矿石要进行烧结，烧结要用烧结机，而烧结炉则需用烟气主抽高压风机和冷却通高压风机。例如某中型钢厂有两个矿石烧结车间，一个装有62.5m2烧结机5台的车间，共使用高压风机29台，其中用在烧结机上有18台；另一个装有75 m2烧结机3台的车间，共使用高压风机90台，其中用在烧结机上有8台，其它高压风机用在通风、除尘、降温及冷却。　　

2、焦炉煤气输送高压鼓风机

焦炭是冶炼钢铁的主要燃料和还原剂，也是高炉中料粒的支撑剂和疏松剂，而炼焦炉内的煤气须经高压风机抽出后，一部分作为炼焦炉的燃料，一部分加压后送往钢厂作为燃料，另一部分用作生产其它副产品。

焦炉煤气输送所用之高压风机，其主要结构特点是机组由电动机、齿轮增速机、离心鼓高压风机、润滑系统和仪控系统组成。机壳为水平剖分式结构，轴承箱下面有横纵向定位键槽，以保持机体良好对中，并能适应机壳热膨胀；轴承箱与壳体铸成一体，增强刚度便于拆卸检修。

转子由主轴、3个叶轮、隔套、平衡盘和半联轴器等组成；叶轮采用高强度合金钢焊接结构。轴承分为支撑轴承和止推轴承两部分，支撑轴承为椭圆瓦滑动轴承，止推轴承为米切尔双面止推滑动轴承。密封设在级间、叶轮进口、平衡盘外围及轴两端，均为迷宫式拉别令密封。

3、高炉鼓高压风机

在生铁冶炼过程中，须用高炉鼓高压风机向高炉输送一定量助燃的空气（或氧气）以提高炉内温度。此外，还需要将燃烧空气送到热风炉里的离心通高压风机。氧气对钢铁工业在于强化冶炼过程。在炼钢方面用于氧气顶吹转炉炼钢，氧气底吹转炉炼钢，平炉熔池吹氧炼钢，电炉氧气炼钢等多种。特别是氧气顶吹转炉炼钢已成为钢铁工业飞跃发展的一条主要途径。炼钢用氧量非常之大，它是使用空气分离设备从空气中采用深度冷冻法而取得。每套制氧机中须使用空气压缩机、氧气压缩机、加热鼓高压风机和透平膨胀机，即一般所称的"制氧四大机"

4、转炉二次烟气除尘高压风机

转炉二次烟气除尘系统是指转炉烟气净化回收以外的各扬尘点的烟气收集和除尘。其中包括转炉兑铁、转炉吹炼、吹氩站、铁水扒渣站及铁水倒罐站等的烟气除尘。

烟气除尘所用高压风机的主要特点是具有可调节进风口、高强度耐磨叶轮、防漏油轴承箱及关节式轴向调节门等先进的技术。

5、化铁炉用高压风机

除钢铁冶炼工艺过程中需用高压风机外，一般机械铸造工厂常用的化铁炉（如冲天炉、油炉及煤粉炉等），都需用高压鼓风机的高压送足够的空气加以助燃。